اس وقت، ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا اینٹی سنکنرن اور اینٹی زنگ ٹریٹمنٹ کا طریقہ ہے کیونکہ زنک کی پرت گریٹنگ کی سطح پر سگ ماہی حفاظتی پرت پیدا کرسکتی ہے، اور پائپ لائن کیتھوڈک تحفظ کا بہترین عملی اثر بھی رکھتی ہے۔ اگر زنک کی تہہ غلطی سے کھرچ جاتی ہے، تو زنک کی تہہ کا کیتھوڈک پروٹیکشن اثر خود لوہے کے فلیٹ سٹیل کو گیس سے ختم ہونے سے بھی بچا سکتا ہے۔ ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ سلوشن مناسب طریقے سے پلیٹ کے زخم اور سرد ڈرائنگ کی وجہ سے پیدا ہونے والے مائیکرو کریکس کو برقرار رکھ سکتا ہے اور ویلڈنگ کے قریب زنک ایبلیشن ایریا کو سنکنرن سے بچا سکتا ہے۔
گرڈ پلیٹ کی ثانوی الیکٹرک ویلڈنگ، کیونکہ زنک پرت کا وجود جستی گرڈ پلیٹ کی الیکٹرک ویلڈنگ کو مشکل بناتا ہے، زنک کا پگھلنے کا نقطہ تقریبا 420 ڈگری ہے، اور بخارات کا درجہ حرارت 908 ڈگری ہے، جو اس کے لیے موزوں نہیں ہے۔ الیکٹرک ویلڈنگ، جب برقی سولیٹری جلتے ہی بخارات بن جاتی ہے۔ زنک کے بخارات اور ہوا کا آکسیکرن بلو ہولز، غیر سولڈرنگ اور دراڑ کا سبب بن سکتا ہے، اور یہاں تک کہ برقی تنہائی کی وشوسنییتا کو بھی خطرے میں ڈال سکتا ہے، جس میں ویلڈنگ کی دراڑیں، بلو ہولز اور ویلڈ چمکیں کلیدی مسائل ہیں۔
جب جستی گرڈ پلیٹ کو آرک ویلڈنگ اور الیکٹرک ویلڈنگ کے ذریعے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے، تو پگھلے ہوئے تالاب کے ارد گرد زنک کی تہہ ZnO میں آکسائڈائز ہو جاتی ہے اور برقی تنہائی کے اثر کے تحت اتار چڑھاؤ کا شکار ہو جاتی ہے، جس کے نتیجے میں بہت بڑی دھول نکلتی ہے۔ اس قسم کی دھول کا بنیادی جزو ZnO ہے، جو ملازمین کے مخر اعضاء پر بہت بڑا محرک اثر رکھتا ہے۔ لہذا، برقی ویلڈنگ کے دوران بہترین قدرتی وینٹیلیشن کے اقدامات کو اپنانا ضروری ہے. اسی ویلڈنگ کے معیار کے تحت، سلکان آکسائیڈ قسم کی ویلڈنگ تار کی وجہ سے ہونے والی دھول کی مقدار کم ہے، جب کہ کم ہائیڈروجن قسم کی ویلڈنگ کے تار کی وجہ سے ہونے والی دھول کی مقدار زیادہ ہے۔
https://www.topsteelgrating.com/
