اسٹیل گریٹنگ کے ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ زنک کے درجہ حرارت میں اضافہ کریں، لیکن زنک برتن کی صورت حال پر غور کریں، لوہے کے برتن کو 480 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، سیرامک کے برتن کو 530 تک کم کیا جا سکتا ہے تاکہ جستی وقت کو کم کیا جا سکے، اور رفتار سست ہونی چاہیے۔ باہر نکالتے وقت، زنک-ایلومینیم مرکب شامل کرنے سے کوٹنگ کی موٹائی کم ہو سکتی ہے۔
1. اسٹیل گریٹنگ ورک پیس کی لفٹنگ کی رفتار کو کم کریں۔
2. کوشش کریں کہ اسٹیل کی گریٹنگ کے galvanizing وقت کو کنٹرول کریں۔
3. پتلا کرنے والی مرکب کی مناسب مقدار شامل کی جاتی ہے۔
اسٹیل گریٹنگ کا ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ میٹالرجیکل ری ایکشن عمل ہے۔ خوردبینی نقطہ نظر سے، ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ عمل دو متحرک توازن ہے: تھرمل بیلنس اور زنک-آئرن ایکسچینج بیلنس۔ جب اسٹیل گریٹنگ ورک پیس کو تقریباً 450 ڈگری کے پگھلے ہوئے زنک محلول میں ڈبو دیا جاتا ہے، کمرے کے درجہ حرارت پر اسٹیل کی گریٹنگ والی ورک پیس زنک کے محلول کی گرمی کو جذب کرتی ہے، اور جب یہ 200 ڈگری سے زیادہ تک پہنچ جاتی ہے، تو زنک اور آئرن کے درمیان تعامل آہستہ آہستہ واضح ہوتا ہے۔ ، اور زنک لوہے کے ورک پیس کی سطح میں گھس جاتا ہے۔ گرڈ ورک پیس کا درجہ حرارت بتدریج زنک محلول کے درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے، اور ورک پیس کی سطح زنک اور آئرن کے مختلف تناسب پر مشتمل ایک کھوٹ کی تہہ بناتی ہے، جس سے زنک کوٹنگ کا ایک تہہ دار ڈھانچہ بنتا ہے۔ وقت گزرنے کے ساتھ، اسٹیل کی جھنڈی کی کوٹنگ میں مختلف مرکب پرتیں ترقی کی مختلف شرحوں کو ظاہر کرتی ہیں۔ میکرو نقطہ نظر سے، مندرجہ بالا عمل سے پتہ چلتا ہے کہ اسٹیل گریٹنگ ورک پیس زنک مائع میں ڈوبی ہوئی ہے، اور زنک مائع کی سطح ابلتی ہے۔ جب زنک-آئرن کا رد عمل بتدریج متوازن ہوجاتا ہے، زنک مائع کی سطح آہستہ آہستہ پرسکون ہوجاتی ہے۔ سٹیل گریٹنگ ورک پیس کو زنک مائع کی سطح سے باہر نکالا جاتا ہے، اور ورک پیس کا درجہ حرارت آہستہ آہستہ کم ہوتا جاتا ہے۔ جب یہ 200 سے کم ہوتا ہے تو، زنک آئرن کا رد عمل رک جاتا ہے، اور اسٹیل گریٹنگ کی گرم ڈِپ جستی کوٹنگ بنتی ہے، اور موٹائی کا تعین کیا جاتا ہے۔
https://www.topsteelgrating.com/
