سٹینلیس سٹیل گریٹنگ کو سٹینلیس سٹیل گریٹنگ، سٹینلیس سٹیل گریٹنگ، وغیرہ بھی کہا جاتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل گریٹنگ سٹینلیس سٹیل سے بنی سٹیل کی گریٹنگ ہے۔ اس کا پروڈکشن عمل عام اسٹیل گریٹنگ سے ملتا جلتا ہے، سوائے اس کے کہ اسے سپرے پینٹ کرنے یا اینٹی کورروشن ٹریٹمنٹ کی ضرورت نہیں ہے جیسے کہ ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کو ویلڈنگ کے عمل کے دوران بچ جانے والے سلیگ یا داغوں کو دور کرنے کے لیے سطح کی پالش کی ضرورت ہوتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل گریٹنگ کا انتخاب کاربن سٹیل گریٹنگ جیسا ہی ہے۔ اس کی سطح کے علاج میں تیزاب کی سفیدی، غیر فعال ہونا، پالش کرنا وغیرہ شامل ہیں۔ سٹینلیس سٹیل کے مواد عام طور پر 304، 316، 316L، 301 وغیرہ استعمال کرتے ہیں۔
سٹینلیس سٹیل گریٹنگ مواد: 1. 304: اوسط سنکنرن مزاحمت، سب سے زیادہ استعمال اور سفارش کی جاتی ہے. 2. 316 (316L): مضبوط سنکنرن مزاحمت، زیادہ مہنگا. 3. 301: کمزور سنکنرن مزاحمت اور سستا.
سٹینلیس سٹیل گریٹنگز کی درجہ بندی: سٹینلیس سٹیل کی گریٹنگز کو مختلف فلیٹ سٹیل کے مطابق فلیٹ سٹیل گریٹنگز، ٹوتھڈ سٹیل گریٹنگز اور I کے سائز کے سٹیل گریٹنگز میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ 200 سے زیادہ وضاحتیں اور اقسام ہیں (مختلف استعمال کے ماحول کے مطابق، وہ ہو سکتے ہیں سطح پر مختلف حفاظتی علاج لگائے جاتے ہیں)۔
سٹینلیس سٹیل گریٹنگ پروڈکشن کے طریقے: بشمول مشین پریشر ویلڈنگ اور دستی پروڈکشن:
1. مشین پریشر ویلڈنگ ایک ہائی وولٹیج مزاحمتی پریشر ویلڈنگ مشین کا استعمال کرتی ہے۔ روبوٹ خود بخود کراس بار کو یکساں طور پر ترتیب دیئے گئے فلیٹ اسٹیل پر افقی طور پر رکھتا ہے۔ کراس بار کو طاقتور ویلڈنگ پاور اور ہائیڈرولک پریشر کے ذریعے فلیٹ سٹیل میں پریشر ویلڈ کیا جاتا ہے، تاکہ ویلڈنگ کے مقامات حاصل کیے جا سکیں۔ اعلی استحکام، استحکام اور طاقت کے ساتھ اعلی معیار کے سٹیل کی جھنڈی۔
2. ہاتھ سے بنی اسٹیل کی جھنڈی پہلے فلیٹ اسٹیل میں سوراخ کرنا ہے، اور پھر کراس بار کو سوراخوں میں ڈالنا ہے اور انہیں اسپاٹ ویلڈ کرنا ہے۔ کراس بارز اور فلیٹ سٹیل کے درمیان خلا ہو گا، لیکن فلیٹ سٹیل کو حاصل کرنے کے لیے ہر رابطہ پوائنٹ کو ویلڈ کیا جا سکتا ہے یہ وہی پگھلا ہوا کنکشن ہے جو کہ موڑ سٹیل ہے، اس لیے ویلڈنگ زیادہ مضبوط ہو گی اور مضبوطی بہتر ہو گی، لیکن ظاہری شکل پریشر ویلڈنگ کی طرح خوبصورت نہیں ہے۔
سٹینلیس سٹیل کی جھاڑی کی خصوصیات:
1. ہلکا وزن، اعلی طاقت، بڑی لے جانے کی صلاحیت، مواد کی بچت اور معیشت، وینٹیلیشن اور لائٹ ٹرانسمیشن، جدید انداز اور خوبصورت ظاہری شکل۔
2. اینٹی پرچی اور محفوظ، انسٹال کرنے میں آسان، صاف کرنے میں آسان، اور پائیدار۔
3. مضبوط مخالف سنکنرن کی صلاحیت، اینٹی آکسیکرن، استعمال کی وسیع رینج اور طویل سروس کی زندگی.
سٹینلیس سٹیل گریٹنگ کے استعمال کے مواقع:
1. استعمال کا ماحول سخت ہے اور اس کے لیے تیزاب اور الکلی سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے کیمیکل پلانٹس، ماحولیاتی تحفظ کا سامان، سیوریج ٹریٹمنٹ پلانٹس، ایتھیلین پلانٹس وغیرہ)۔
2. اعلی حفظان صحت کی ضروریات کے ساتھ مواقع (دواسازی، فوڈ پروسیسنگ، اعلی درجے کے ہوٹل)۔
3. ظہور کی اعلی ضروریات کے ساتھ مواقع (جیسے شاپنگ مالز، مناظر، تھیٹر) اس کے علاوہ، سٹینلیس سٹیل کی جھاڑیوں کو جہاز سازی، پیٹرو کیمیکلز، فوڈ پروسیسنگ پلانٹس، پاور پلانٹس، سیوریج ٹریٹمنٹ پلانٹس، کیمیکل پلانٹس، ریفائنریز، اسٹیل پلانٹس، مشینری مینوفیکچرنگ پلانٹس، سیمنٹ پلانٹس، پل پروجیکٹس، میونسپل انجینئرنگ پروجیکٹس اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ خاص طور پر اعلی سنکنرن کی ضروریات کے ساتھ کچھ ماحول میں استعمال کیا جاتا ہے، یہ عام طور پر سٹینلیس سٹیل کے گٹر کور، سٹینلیس سٹیل کی سیڑھیاں، سٹینلیس سٹیل گریٹنگ چھتوں، سٹینلیس سٹیل بارش کے پانی کے گریٹس وغیرہ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل گریٹنگ کی سطح کا علاج:
1. اچار، سطح میٹ آف وائٹ ہے۔ (پکلنگ: اچار کے ٹینک میں اچار لگانے اور پاسیویشن سلوشن اور ڈیونائزڈ پانی استعمال کرنے کے بعد، پروسیسنگ کی وجہ سے ضائع ہونے والی فلم کو بحال کر دیا جائے گا۔)
2. الیکٹرو کیمیکل پالش، سطح روشن ہے اور ختم زیادہ ہے. (الیکٹرو کیمیکل پالش: یکساں رنگ کے ساتھ چمکدار سطح پیدا کرنے اور گندگی کو دور کرنے کے لیے الیکٹرولائٹک افقی ٹینک میں انجام دیا جاتا ہے۔)
3. تیار شدہ مصنوعات کو گرم اور پالش کیا جاتا ہے، پھر الیکٹرو کیمیکل طور پر پالش کیا جاتا ہے، اور آخر میں آئینہ اثر حاصل کرنے کے لیے کروم چڑھایا جاتا ہے۔
https://www.topsteelgrating.com/
